仿真模擬在砂石生產線設計方面有何優勢？

　　隨著我國建設用砂石產品來源由以天然砂石為主逐漸轉為以機制砂石為主，砂石市場面臨傳統設備處理量低、維護量大、能耗高、無法根據生產情況調節設備產能，無法滿足大型石料、礦山項目需求的局面。

　　利用CAE計算機輔助工程對砂石生產線進行模擬仿真分析，能夠集成砂石產線各環節信息，評估并優化砂石產線在不同工況下的作業產能、功率能耗、設備穩定性、砂石品質、系統協同作業能力等，以實現從源頭達到降本增效的目的。

　　使用模擬仿真技術對設計砂石生產線有什么好處?

　　評估整條砂石生產線作業產能

　　模擬破碎、篩分等設備在不同來料、不同進料粒徑、不同進料量等情況下的作業過程，分析破碎機結構、篩子結構、工藝參數、不同設備配合使用下對砂石產線產能的影響。

　　根據產線生產需求，合理規劃產線設備配置，對破碎、篩分等設備進行快速選型和結構優化，能夠有效保障砂石骨料產線的作業產能。

　　評估設備運行過程的穩定性

　　模擬砂石產線在面對高速重載、黏濕物料、大塊物料等極端工況下的作業過程，對破碎、篩分等設備進行疲勞壽命、振動噪聲、傳熱、運動及動力學分析。

　　了解疲勞、振動、受熱作業工況下對設備零部件的影響，計算使用壽命，并分析對結構進行哪部分的優化能夠有效降低設備故障率，從而延長設備使用壽命，降低設備維護成本。

　　評估設備產出物的質量水平

　　新修訂的兩項國家標準提高了對顆粒級配、卵石含泥量、碎石泥粉、泥塊含量、針片狀顆粒含量、不規則顆粒含量、巖石抗壓強度等技術要求。

　　在EDEM中能夠對不同砂石粒型、卵石、碎石泥粉泥塊、針、片狀顆粒、不規則顆粒等進行建模定義，通過軟件后處理中輸出不同工況下的顆粒含量、粒徑分布、抗壓強度等數據圖表，進而直觀評估設備產出物的質量水平，并進行針對性的結構優化，得到粒型好、級配合理的高品質成品料。

　　評估產線設備運行能耗

　　砂石廠主要設備粗碎機、整形機、振動篩、給料機等都是大功率設備，耗電量大，對企業來說是一筆不小的運營費用。通過仿真分析能夠評估產線設備在實際作業過程中的運行能耗，從源頭降低企業運營成本。

　　評估生產線設備協同作業能力

　　推進產線設備之間的協同作業能力，在設計初期就縮短砂石生產工藝流程，降低后期建設成本。

　　實現碎石從粗破到細碎破再到整形多級破碎篩分整個骨料生產環節的高效協同作業，有效提升砂石品質，減小細碎和篩分作業壓力。